Опилкобетон

Опилкобетон — материл, представляющий собой легкий бетон на основе опилок, песка и портландцемента. В некоторых районах нашей страны, а также и за рубежом широко применяют опилкобетон на известково-трепельно-цементном вяжущем и известково-цемент-ном вяжущем.

Теплотехнические характеристики опилкобетона вполне соответствуют положениям СНиП 11-3-79 (Строительная теплотехника). Теплопроводность опилкобетона, имеющего плотность 800 кг/м. куб., не превышает 0,32 вт/м * ОС. 

Технология производства изделий из опилкобетона заключается в следующем. Опилки от лесопиления или деревообработки и мелкие стружки, выдержанные до влажности 12...15 %, засыпаются в смеситель принудительного действия, туда же подается вода с растворенным в ней хлористым кальцием, вяжущее и при необходимости песок или добавки извести и трепела, после чего вся смесь перемешивается.

Готовая смесь укладывается в формы и уплотняется. Для ускорения процесса твердения изделия в формах подаются в тепловые камеры, где выдерживаются в течение 24 ч при температуре 40...60 °С.

Из опилкобетона изготовляют  полы, стеновые блоки и панели. Из монолитного опилкобетона возводят стены зданий различного назначения.

                                        Состав опилкобетона

Марка опилкобетона через 90 дней

Материал на 1 м³ опилкобетона, кг/л

Объемная масса опилкобетона кг/м³

цемент М400

известь или глина

песок

опилки

М5

50/45

200/140

50/30

200/800

500

М10

100/90

150/110

200/120

200/800

650

М15

150/135

100/70

350/220

200/800

800

М25

200/180

50/35

500/300

200/800

950

 

 

Опилкобетон приготавливают так же, как и шлакобетон: сначала перемешивают насухо песок, опилки и цемент до получения однородной массы, затем малыми порциями, лучше через сетчатую лейку, добавляют воду и снова все перемешивают. Готовая смесь при сжатии в кулаке должна образовывать комок без появления воды.

 

 

 

Бесплатный конструктор сайтов - uCoz